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数控铣床对铣刀有什么要求?

2023-03-29 10:15:31

数控机床铣床是在普通机床的基础上发展起来的,具有灵活性好、加工精度高、稳定性好、能加工复杂零件、减轻工人劳动强度、易于实现现代化管理等一系列优点,目前已广泛应用于机械制造业,雕铣机可以理解为既可做精细雕刻,又能做切割、镂铣,

数控铣床对铣刀有什么要求?

数控铣床没有铣刀是无法操作铣削过程的,那么对铣刀的质量有什么要求,主要是铣刀的刚性和耐用度的选择?

刀具进行材料是决定刀具切削技术性能的根本政治因素,对于企业加工生产效率、加工产品质量、加工时间成本管理以及提高刀具耐用度影响到了很大,精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,刀具结构材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对主要矛盾,也是通过刀具材料所应克服的一个重要关键。对于中国石墨刀具,普通的TiAlN涂层可在选材上适当可以选择韧性研究相对来说较好一点的,也就是钴含量稍高一点的;对于我国金刚石涂层石墨刀具,可在选材上适当方式选择硬度相对较好一点的,也就是钴含量稍低一点的。

选择合适的加工条件对刀具寿命有相当大的影响:

1.切削方式(正向铣削和反向铣削),正向铣削的切削振动小于反向铣削。正铣过程中刀具切削厚度由大变小,刀具切入工件后不会出现因无法切屑而导致的跳刀现象,工艺系统刚性好,切削振动小;反铣时,刀具切削厚度从零到大增加,由于刀具切削初期切削厚度较薄,会在工件表面划出一段路径。这时,如果切削刃碰到石墨材料中的硬点或工件表面残留的切屑颗粒,就会引起刀具跳动或颤振,所以逆铣的切削振动较大。

2.采用吹气(或真空)浸渍电火花加工液,及时清除工件表面的石墨粉尘,有利于减少刀具的二次磨损,延长刀具的使用寿命,减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响。

3、选择合适的高转速和相应的大进给量。

  另外铣刀进行切削刃的几许视点模型参数的挑选及排屑性能等也非常具有重要,切屑粘刀构成积屑瘤在数控铣床削中是非常忌讳的。总归,依据被加工过程中工件生产资料的热处理技术状态、切削性能及产品加工设计余量,挑选一个刚性好,耐用度高的铣刀,是充分发展发挥我国数控铣床的出产功率和取得更好满足的加工企业质量的条件。


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