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数控铣床一般适用于各种中小批量生产,对于不同形状、不同尺寸的工件夹紧,数控铣床加工夹具应灵活,各种形状和尺寸的工件可以通过适当的调整夹紧,加工中心是从数控铣床发展而来的,数控铣床专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能,雕铣机可以理解为既可做精细雕刻,又能做切割、镂铣,数控机床通常配有触摸检测头、刀具预调仪和对刀部件。电脑锣加工厂 | 东莞高速电脑锣加工厂 | 东莞模具加工厂 | 东莞机械零部件加工厂 | 数控加工数控机床通过程序控制定位精度,可以完成刀具导轨在夹具中的作用。因此,在 NC 加工的夹具通常不需要导向和刀具功能,只需要有定位和夹紧功能,就可以满足使用要求。下面由大家分析一下数控机床铣床对于数控机床夹具有哪些要求?
(1)数控加工夹具应能利用气动、液压、电动等主动夹紧设备快速夹紧,以缩短辅助时间,提高数控加工效率。
(2)该类数控铣床适用于多面数控加工,必须防止夹具布局包括夹具上各部件对刀具轨迹的干燥,夹具布局不应妨碍工件各部件的多面加工。
(3)夹具本身应具有足够的刚度,以适应大切削量的切削。数控加工具有工艺趋同的特点。在工件的一次装夹中,需要进行高切削力的粗加工和工件端部高精度的精加工,因此夹具的刚度和夹紧力要满足高切削力的要求。
(4)夹具的定位要牢靠,定位系统元件应具有相对较高的定位进行精度,定位不同部位应便于清屑,无切屑积留。如工件的定位面偏小,可考虑企业增设信息技术凸台或辅佐设计基准。
(5)对于刚度较小的工件,NC 铣床类型应确保夹紧变形最小,如夹紧点接近支撑点,电脑锣工厂 | 东莞高速电脑锣工厂 | 东莞模具工厂 | 东莞机械零件工厂 | 数控加工,以防止夹紧力对工件空心区域的影响等。当粗加工和精加工同时完成时,如果工件的变形不能按上述方法控制在加工精度要求的范围内,应在精加工前暂停加工,为了减少装夹变形对加工精度的影响,操作人员应在粗加工后和精加工前改变装夹力。指主轴轴线和工作台组垂直于加工中心,主要适用于加工大型零件。与普通机床相比,大型龙门加工中心具有以下特点:
龙门加工中心有以下优点:
龙门加工中心自身精度高,刚性好,可选择适量的加工,生产率高;