数控技术加工企业中心机床的区别

1、按工艺用途分类

1)数控机床中心机床，加工中心是从数控铣床发展而来的，这种机床是在通用数控机床的基础上开发的，雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣，

它是在普通数控机床上增加一个刀库(可容纳10-100刀具以上)和一个自动换刀装置而形成的一种带有自动换刀装置的数控机床(也叫多工序数控机床或镗铣床加工中心)，使数控机床进一步向自动化、高效化发展。

数控加工中心机床与普通数控机床的区别在于: 工件夹紧一次后，数控装置控制机床自动更换刀具，在工件的各个加工表面自动完成铣(车)、镗、钻、铰、攻丝的多道工序加工。这种机床主要是镗铣床，主要用于加工箱体零件。与普通龙门铣数控机床相比，它具有以下优点:

(1)减少机床数量，便于管理，对于多工序零件只要一台机床就能完成全部加工，并能减少半成品的库存；

② 由于工件只要一次装夹，因此减少了企业由于多次安装造成的定位系统误差，可以发展依靠机床精度来保证信息加工产品质量；

工艺浓缩，辅助时间缩短，生产效率提高;

(4)由于零件可以在机床上一次装夹进行多道工序加工，因此专用夹具的数量大大减少，生产准备时间进一步缩短。

2)普通数控机床。这种机床与传统的通用机床类型相比，有数控车床、铣床、镗床、钻床、磨床等等，而且品种繁多，如数控铣床有端铣、卧铣、刀具铣、龙门铣等。这种类型的机床的加工可能性类似于通用机床，除了它可以加工复杂的形状零件。

由于数控加工中心机床的优点，它很受用户的欢迎，因此在数控机床的生产中占有重要的地位。

另外还有一类加工技术中心，是在车床基础上不断发展结合起来的，以轴类零件为主要通过加工对象。

除了车削和镗削外，它还可以用来钻孔，铣削和攻丝的任何部分的表面和周长。这种类型的加工中心还有一个刀具库，可以安装4-12个刀具，传统上称为车削中心 CNC 加工主要是指记录数字信息的介质来控制机床，使其自动执行指定的加工任务。NC 机械加工可确保产品达到高加工精度和稳定的加工质量，易于实现操作过程的自动化，高生产率，短生产周期，可大大减少加工设备，以适应快速更换产品的需要，它通常与 CAD 紧密相连，实现设计理念，以最终产品转型。

在整个数控加工过程中，要注重工序之间的关系和每一步的意义。从广义上讲，整个过程包括产品分析、图形设计、工艺规划、路径生成、路径模拟、路径输出、加工和检验。