常用加工中心设计有哪些标准？

专业提供雕铣机、精雕机设备定制。常用加工中心设计有哪些标准？切削中心是一种用于加工金属薄板、模具及外壳零件的机械。可完成钻、铣、镗削等各种加工工艺，但价格较高，加工成本远远高于传统的手工机床。这就要求加工中心能大大缩短单个产品的加工时间。所以，加工中心的设计关系到加工效率和质量。

1、具有较高的静态和动态性能。水平加工中心价格昂贵，加工过程中的磨损成本远远高于传统机床。从而大大缩短了机床的加工时间。

2.较好的静态刚度。对加工中心而言，床身、工作台、主轴箱、导轨等各部分的结构刚度。这与机床的精度密切相关，所以对机床的静态刚度有很高的要求。

3、热变形较小。加工过程中，不可避免地会产生热量，对机床产生不利影响，使机床各部件产生不同程度的热变形，影响加工产品的精度。但是，如何降低热减量对制品精度的影响是一个需要考虑的问题。

4、运动部件间摩擦小，消除传动系统间隙。加工工作台的移动量以脉冲当量为单位，工作台在执行对刀或其它慢速操作时，需要进准响应数控系统发出的与运动零件摩擦相关的指令。

使用寿命长，保持精度高。对水平加工中心来说，润滑系统是机床寿命的保证。所以在选择导轨、主轴部件、螺杆等时，应选用耐磨材料。保证加工中心长期保持高精度。

六、设计人性化。为节约夹具和换刀时间，加工中心一般采用多刀架及自动换刀装置，一次装夹就可解决更多问题。所以，在装夹换刀过程中，尽量减少人工的干预，使人机交互界面更清晰、整齐。